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点胶工艺常见的注意点以及对应的解决方案有哪些

时间:2022年09月29日 | 来源:点胶机厂家 | 浏览:次 | 【字体:

在日常的点胶工艺当中,一般会有哪些常见的问题呢?万腾自动化的师傅总结了一些常见点胶问题以及对应的解决方案,大家可以了解一下,也许会对你有所帮助哦。

1、点胶量的大小

根据实际工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

2、点胶压力

点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

3、针头大小

在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

针头与工作面之间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。

点胶工艺常见的问题以及对应的解决方案

4、胶水的粘度

粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。

5、环境温度

对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃。

6、固化温度曲线

对于胶水的固化有一定的影响,一般生产厂家会给出对应胶水的温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

7、气泡

胶水一定不能有气泡,一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。

点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶。可以说,只要是用到胶水的地方,基本上都需要点胶工艺服务。


(行业知识技巧分类标签:点胶工艺 常见问题 解决方案 ) | (作者:佚名; 编辑:wanteng)
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