钢筋混凝土结构的应用至今已有一百多年的历史,建筑工程技术领域的进步也不断推动着建筑规范的不断完善和提高。在社会经济不断发展的今天,很多已建建筑的老化导致其承载力和安全性不断下降,远远低于当前规范的要求。钢筋混凝土的加固技术便在这种大背景下应势而出并不断发展。
粘钢加固法是在混凝土构件表面的承载力不足位置采用特制的粘钢胶使二者能够牢固的形成一体,链接为一整体受力体系,共同受力和变形,增强原结构构件的抗弯或抗翦能力,满足正常使用的一种方法。
通常来说,粘钢的主要材料为钢板和粘钢胶。粘钢胶质量的优劣将直接影响到加固工程的质量。
粘钢胶是A、B双组份环氧树脂混合后,可在常温下固化,具有可操作性好、触变性好、施工不流淌等特点。
粘钢胶采用优质触变性改性环氧树脂,适用于混凝土结构的外部粘钢,修补混凝土孔洞及内外墙干挂粘合等施工作业,具有加固施工周期短、加固质量易于保证、造价低等优点。
粘钢胶的主要用途:
1、幕墙安装,大理石,花岗岩,瓷砖等的粘接安装。
2、混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
3、混凝土构件,砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
4、常温条件下,按重量比甲:乙=2:1混合使用。
粘钢胶配胶注意事项:
1、温度较低时,要将甲乙双组份分别在60-80℃的温水中温化,以降低其黏度。
2、甲乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。
粘钢---将被粘贴钢板的粘接面处理干净,在干燥环境下将胶涂均匀,接触,压下,固定粘接物。
固化—粘钢胶适宜在60℃以下的施工环境使用,常温下初凝1.5小时,常温一天固化,7天可做受力检测,负温下建议使用冬季配方,固化时间延长。
粘钢胶的参考用胶量为:5-7公斤/平米。
粘钢加固施工过程应特别注意以下几点:
1、采用粘钢胶加固混凝土构件时,其长期使用的环境温度不应高于60℃,处于特殊环境(如高温,低温,介质侵蚀,放射)等混凝土构件应该按照国家标准采取相应的防护措施。
2、粘钢加固混凝土构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
3、采用粘钢加固对混凝土构件进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。
4、粘钢加固法适用于钢筋混凝土结构,不适用于素混凝土构件。
5、被加固的混凝土构件其现场实测混凝土强度不得低于C15(低于C15的混凝土构件建议先使用混凝土增强剂增加构件回弹强度)且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPA。
6、对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘,且应在钢板不端部及集中荷载作用点的俩侧设置U型箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固。
7、采用手工涂胶粘贴钢板厚度不应大于5mm。采用压力灌钢加固钢板厚度不应大于10mm。且应按外粘型粘钢加固法焊接节点构造进行。
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