使用环氧树脂胶时产生气泡的消除方法

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。在操作中上固化后会有产生起泡的现象，那么原因是什么呢？应该如何解决这些现象问题呢？下面由小编为大家讲解下容易起泡的原因及解决方法。

环氧树脂胶固化后有气泡要从两个个方面来分析：

一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。

二是固化过程中产生的气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。

要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。

有条件的话，最好是用真空灌胶机进行调胶、灌胶。真空脱泡灌胶机广泛用于各种LED、电池、工艺品、陶瓷产品、树脂工艺品、变压器灌胶、化妆品、油墨、半导体照明、防水电源电子产品等对脱泡除泡有较高要求的行业。

真空脱泡灌胶机又叫真空箱灌胶机、真空脱泡箱、环氧树脂脱泡机、LED脱泡机、真空机、真空脱气泡机等，其工作原理：真空脱泡机需配合真空泵一起使用，方可完全脱气泡的过程。通过真空泵，将真空箱体内的气压抽到负压状态，其真空度显示为负压真空值时，此时，化工物料胶，若分子成分中存在太大的分子间隙，也就是所说的气泡，通过抽真空，将其抽出。原理很简单，但是真空箱体也需配合很好，箱体的密封性能一定要很好，否则一样也脱不了气泡。

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